在紡織日常工作中會經(jīng)常使用到很多的質(zhì)量指標(biāo)，但是很多人對這些常用質(zhì)量指標(biāo)的具體定義不甚了解，或者是自己知道卻無法用正確的語言簡單而精準(zhǔn)地描述。本文會簡單介紹包括廢品率、返工率、產(chǎn)品入庫檢驗合格率等在內(nèi)的10項常用質(zhì)量指標(biāo)，希望對大家的工作有所幫助。
01
廢品率
定義：廢品率是指總生產(chǎn)成本中廢品材料費(fèi)用所占的比例，或是廢品總數(shù)量占產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量的比例。
目的：廢品率可用作結(jié)果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。
公式：廢品率＝（廢品的材料費(fèi)用/總生產(chǎn)成本）×100％
或=（廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量）×100％
名詞術(shù)語：
① 廢品材料費(fèi)用：是廢品所使用的材料的價值。
② 總生產(chǎn)成本：是勞動力、材料和工廠負(fù)擔(dān)（水、電等）的費(fèi)用總和。
備注：計算廢品率的數(shù)據(jù)來源是直接公司的財務(wù)系統(tǒng)。若公司的財務(wù)系統(tǒng)不能從勞動力和負(fù)擔(dān)費(fèi)用中分離出廢品材料價值，應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。
2
返工率
定義：花費(fèi)在不合格產(chǎn)品返工的時間占總工時的比例，或者返工/返修次品占總生產(chǎn)數(shù)量的比例。
目的：返工率可用作結(jié)果度量，來強(qiáng)調(diào)那些在第一次質(zhì)量中需要改進(jìn)的操作工位。
公式：返工率＝（返工工時/總生產(chǎn)勞動工時）×100％
或=（返工（返修）品的總數(shù)量/總的生產(chǎn)數(shù)量）×100％
名詞術(shù)語：
① 返工工時：是指再次加工，分揀，修復(fù)那些將成為廢品的工件所花費(fèi)的時間。這些時間可以是用在在制品、成品和外購部件或材料上。返工時間包括諸如修、重新包裝、再分揀、附加的檢查活動和遏制等。返工時間包括內(nèi)部的或外部的活動，應(yīng)包括直接時間加上加班時間中的直接時間部分。
② 總生產(chǎn)勞動工時：直接/生產(chǎn)勞動工人工作時間總和（包括直接時間加上加班時間中的直接時間部分）。
備注：直接勞動工人的偶爾檢查不應(yīng)認(rèn)為是返工。任何再進(jìn)入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品應(yīng)被認(rèn)為返工，該部分將根據(jù)返工的產(chǎn)品情況確定。
3
產(chǎn)品入庫檢驗合格率
定義：產(chǎn)品入庫檢驗合格數(shù)量占入庫檢驗總數(shù)量的比例。
目的：產(chǎn)品入庫檢驗合格率可用作過程度量，用來衡量整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。
公式：產(chǎn)品入庫檢驗合格率＝（產(chǎn)品入庫檢驗合格數(shù)量/入庫檢驗總數(shù)量）×100％
4
百萬分之不合格品數(shù)
定義：百萬分之不合格品數(shù)即顧客退貨率、產(chǎn)品不良率。是指每百萬件產(chǎn)品中客戶退貨/拒收的數(shù)量或不合格產(chǎn)品數(shù)量占全部發(fā)運(yùn)數(shù)量或全部生產(chǎn)總數(shù)的比值。
目的：該百分率可用作結(jié)果度量，來全面顯示產(chǎn)品不滿意造成的影響，此項指標(biāo)有利于生廠商集中精力解決問題。
公式：顧客退貨率 = 退回件數(shù)/發(fā)貨件數(shù)產(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000 或產(chǎn)品不良率=不合格總數(shù)/產(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000。
5
質(zhì)量事故
定義：質(zhì)量事故是指每年由于產(chǎn)品不合格引起的生產(chǎn)停頓的次數(shù)。發(fā)生質(zhì)量事故會導(dǎo)致公司停止發(fā)貨、停止生產(chǎn)或者要求將已制造的產(chǎn)品進(jìn)行修正。
目的：質(zhì)量事故可用作整體結(jié)果度量，反應(yīng)由公司質(zhì)量事故次數(shù)引起的產(chǎn)品不滿意，此項指標(biāo)有利于企業(yè)集中精力解決問題。
公式：質(zhì)量事故 = 每年公司定義的質(zhì)量事故造成的工廠生產(chǎn)停頓次數(shù)
6
巡檢合格率或工序合格率
定義：巡檢合格率或工序合格率即產(chǎn)品生產(chǎn)過程一次合格數(shù)量占產(chǎn)品生產(chǎn)總數(shù)量的比例。
目的：巡檢合格率或工序合格率可用作過程度量，用來確定生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量水平。
公式：巡檢合格率或工序合格率＝（工序一次合格數(shù)量/產(chǎn)品生產(chǎn)總數(shù)量）×100%
7
顧客驗貨一次通過率
定義：顧客驗貨一次通過率指交付的產(chǎn)品，一次通過顧客驗貨合格接收的數(shù)量占所有交付產(chǎn)品總數(shù)的比例。
目的：用作結(jié)果度量，衡量出庫成品的質(zhì)量水平。
公式：顧客驗貨一次通過率％＝（一次通過顧客驗貨合格接收的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量）×100%
8
進(jìn)料檢驗合格率
定義：進(jìn)料檢驗合格率也稱來料一次檢驗合格率。是指一定時間內(nèi)，進(jìn)料檢驗合格數(shù)量占進(jìn)料檢驗總數(shù)的比例。
目的：用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。
公式：進(jìn)料檢驗合格率％＝（進(jìn)料檢驗合格數(shù)量/進(jìn)料檢驗總數(shù)量）×100%
9
質(zhì)量成本
定義：質(zhì)量成本是指一定時期內(nèi)的故障或損失成本。
目的：質(zhì)量成本可用作結(jié)果度量，用來反映公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的綜合成果體現(xiàn)。
公式：
① 質(zhì)量成本＝內(nèi)部故障（損失）成本+外部故障（損失）成本
② 內(nèi)部故障（損失）成本=報廢損失費(fèi)+返工或返修損失費(fèi)
③ 外部故障（損失）成本=顧客退貨損失費(fèi)+產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)+投訴費(fèi)
④ 質(zhì)量成本占銷售額比率=（質(zhì)量成本÷銷售額）×100%
名詞術(shù)語：
① 內(nèi)部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；
② 外部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；
③ 報廢損失費(fèi)：因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費(fèi)用；
④ 返工或返修損失費(fèi)：為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用；
⑤ 顧客退貨損失費(fèi)：顧客退貨的廢品損失費(fèi)用；
產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費(fèi)用；
⑥ 投訴費(fèi)：對顧客投訴有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的修理或更換等所支出的費(fèi)用。
10
批量不合格率
定義：批量不合格率是指在一定期間內(nèi)，在所有的檢驗批次中，若因檢驗判定不合格而整個檢驗批次需要返工（或返修或報廢）的批數(shù)占總檢驗批數(shù)的比例。
目的：批量不合格率可用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控過程整體質(zhì)量水平。
公式：批量不合格率=（不合格批數(shù)/總的檢驗批數(shù)）*100%
名詞術(shù)語：
① 檢驗批：是提交進(jìn)行檢驗的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗批應(yīng)由同型號、同等級和同種類（尺寸、特性、成分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。
② 生產(chǎn)批：是指由生產(chǎn)計劃決定的投入生產(chǎn)的一定數(shù)量的一批產(chǎn)品。
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