紗線線密度測(cè)試
發(fā)布時(shí)間：2018-05-28 12:54
目前紗線線密度測(cè)試主要還是通過縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)搖取一定長(zhǎng)度的紗線，將紗線進(jìn)行烘干稱量,換算得出紗線線密度指標(biāo)。
質(zhì)量不勻率的測(cè)試方法是用縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)搖取多組（30組以上）一定長(zhǎng)度的紗線，分別進(jìn)行稱量，計(jì)算其平均差系數(shù)或變異系數(shù)。該方法存在以下問題:
1)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度低。紗線卷繞到縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)的紗框上時(shí)，由于卷繞圈數(shù)>100,即使縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)上設(shè)有橫動(dòng)裝置以減少紗線重疊的程度,但實(shí)際上紗線重疊程度仍很嚴(yán)重，以27.8tex純棉紗為例,搖取100m紗線，設(shè)置預(yù)加張力13.9cN,縷紗框轉(zhuǎn)速為MOr/min，稱量后，根據(jù)質(zhì)量值，按其實(shí)際線密度值計(jì)算其實(shí)際長(zhǎng)度要增加80cm左右，因此所得的紗線線密度值要偏大，不能很好地作為生產(chǎn)實(shí)踐依據(jù)。
2)操作復(fù)雜。采用縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)進(jìn)行線密度測(cè)試，首先要搖縷紗，然后再將縷紗從紗框上剪斷、取下，烘干稱量⑴。過程比較復(fù)雜，效率低，而且，在轉(zhuǎn)移縷紗的過程中，很容易造成二次誤差。
3)原料浪費(fèi)嚴(yán)重（特別是質(zhì)量不勻率測(cè)試）。所搖縷紗烘干稱量完畢后，只能作為廢紗處理，造成極大損失。
4)儀器占地面積較大，縷紗框周長(zhǎng)必須保證為1m,根據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)來計(jì)量所搖縷紗的總長(zhǎng)度，導(dǎo)致整臺(tái)儀器占地面積較大。本文所設(shè)計(jì)的紗線線密度及質(zhì)量不勻率自動(dòng)測(cè)試裝置，
YG086C型縷紗測(cè)長(zhǎng)儀用于將紗管上試樣紗線用紗框搖取縷紗，供紗線的線密度（或支數(shù)）的測(cè)定及縷紗強(qiáng)度測(cè)試。
【適用標(biāo)準(zhǔn)】
GB-T 14343-2008 化學(xué)纖維 長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法
【儀器賣點(diǎn)】
1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用彈簧自動(dòng)緊固機(jī)構(gòu)，自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)位置，保證紗線框停位準(zhǔn)確。
2.計(jì)數(shù)部分：采用機(jī)械式撥盤輸入，數(shù)碼塊顯示輸出，達(dá)到既直觀，又提高輸入部分的準(zhǔn)確性、可靠性 ，延長(zhǎng)計(jì)數(shù)器使用壽命。
3.控制部分：采用單片控制，保證動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
4.調(diào)整部分：采用軟起動(dòng)方式，延長(zhǎng)電機(jī)使用、壽命。采用可控制 KC05 作高速部分主要元器件， 減少繼電器只數(shù)，增強(qiáng)機(jī)器的穩(wěn)定性及抗干擾性。 采用自動(dòng)定位功能，最后一圈由程序固化控制。
【儀器主要技術(shù)參數(shù)】
1、可搖動(dòng)管數(shù) 1～6管（可根據(jù)客戶需要定制成9管）
2、紗框周長(zhǎng) YG086C 1000±1mm
3、紗框轉(zhuǎn)速 30～280mm/min無級(jí)調(diào)速
4、張力范圍 0～100cN
5、圈數(shù)預(yù)置 2～9999
6、導(dǎo)紗樞動(dòng)程 35±1.5mm
7、外形尺寸 780×660×480mm(長(zhǎng)×寬×高)
