羽絨服裝面料的透氣性問題，即是否應(yīng)該考核其透氣性能、如何考核其透氣性能，以及合理的考核指標(biāo)是控制在哪個(gè)范圍等，這些問題一直困擾著生產(chǎn)企業(yè)、面料開發(fā)企業(yè)以及紡織品質(zhì)量監(jiān)督部門。羽絨服裝面料必須具有防鉆絨性能，這必然要求使用高密的織物，而高密織物將導(dǎo)致透氣性會(huì)相對較小，這兩者是相互矛盾的。本人結(jié)合個(gè)人的檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，以及結(jié)合服裝生產(chǎn)廠的實(shí)際情況等，對羽絨服裝面料透氣性的測試作了分析和探討。

 

1、羽絨服裝面料透氣性測試的現(xiàn)狀以及其迫切性
GB/T 14272—2002《羽絨服裝標(biāo)準(zhǔn)》在里料要求中提到“不允許使用不透氣的薄膜”。據(jù)觀察了解，目前已經(jīng)很少有生產(chǎn)企業(yè)在羽絨服裝生產(chǎn)過程中使用“薄膜”，但是很多企業(yè)使用涂層織物作為與羽絨直接接觸的織物。傳統(tǒng)的羽絨生產(chǎn)加工，與羽絨直接接觸的織物一般是采用高密府綢布，防鉆絨的效果非常好，而且透氣性能較理想。由于高密府綢布價(jià)格較高，一般的生產(chǎn)企業(yè)改用了涂層面料，從而節(jié)省成本。但有部分生產(chǎn)企業(yè)使用的涂層織物的透氣性能很差，跟薄膜的透氣性差不多，甚至根本不透氣，這顯然與標(biāo)準(zhǔn)的初衷是相違背的。GB/T 14272—2002中提到“成品所用面料透氣性的測試方法按GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測定》規(guī)定”，只給出了透氣性的測試方法標(biāo)準(zhǔn)，但沒有給出明確的考核指標(biāo)；在《出口商品技術(shù)指南：羽絨服裝》中也沒有提及對羽絨服面料的透氣性能進(jìn)行直接的考核，表明國內(nèi)、國外標(biāo)準(zhǔn)體系以及在國際貿(mào)易中并沒有把羽絨服裝面料的透氣性能作為必須的考核指標(biāo)。但是，考慮到羽絨服裝在服用過程中的衛(wèi)生問題，防止羽絨在溫暖潮濕的環(huán)境下大量滋生、繁殖細(xì)菌，從而影響服裝穿用者的身體健康，建議羽絨服裝面料必須具有一定的透氣性。

 

2、羽絨服裝面料透氣性測試的分析
在一般室溫環(huán)境（不出顯汗）下，人體的總散熱量中，97%是由輻射、傳導(dǎo)、對流和皮膚蒸發(fā)的方式散失，其余3%是隨著呼吸、排便等生理過程散失。服裝作為人體的包裹物，其對人體的散熱活動(dòng)主要通過傳導(dǎo)和對流進(jìn)行，而羽絨服裝主要是通過限制此活動(dòng)而起到保暖的作用。靜止空氣的導(dǎo)熱系數(shù)比任何紡織材料的導(dǎo)熱系數(shù)都小得多，羽絨服中保持大量空氣存在，且是相對靜止的，大大提高其隔熱值，降低人體體熱與自然環(huán)境的交換，使其保暖作用明顯。作為與羽絨直接接觸的面料要求具有一定的防鉆絨性能，而且此性能明顯與面料的透氣性能是一對相互制約的指標(biāo)，因此羽絨服裝面料的透氣性能不能與以上內(nèi)衣標(biāo)準(zhǔn)的透氣性能的考核相提并論。

3、結(jié)論

對于羽絨服裝面料，應(yīng)該具有一定的透氣性，才能滿足服用的需要。 經(jīng)過以上分析，我們可以看到其透氣性的考核可以執(zhí)行以下方法：選用上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司透氣性測試儀，根據(jù)GB/T 5453—1997的要求，壓降選擇為200Pa，評價(jià)指標(biāo)為透氣率在10mm/s以上，可以評價(jià)為具有透氣性能。

 

數(shù)字式織物透氣量儀用于測定紡織、服裝、無紡布等多種材料的透氣性能，比如產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布等紡織制品及其他可透氣材料。

應(yīng)用范圍：

 

食品、藥品、包裝、塑料、工業(yè)、電子、能源等行業(yè)，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、紙塑復(fù)合包裝、太陽能背板、片材、復(fù)合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。

 

測試原理：

 

織物被壓在選定好的測試頭上，儀器產(chǎn)生持續(xù)的氣流通過試樣，并在試樣兩面產(chǎn)生一定的壓差，極短時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出試樣的透氣率。

 

將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對整個(gè)系統(tǒng)抽真空，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個(gè)恒定的壓差（可調(diào)），這樣氣體會(huì)在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項(xiàng)阻隔性參數(shù)。

 

測試標(biāo)準(zhǔn)：

 

BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231

 

技術(shù)參數(shù)：

 

1.測試頭面積：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;

 

2.測試模式：自動(dòng);

 

3.測試壓力：10-3000Pa;

 

4.氣流：0.1-40，000mm/s(5cm?);

 

5.測試時(shí)間：5-50秒;

 

6.停止時(shí)間：3秒;

 

7.總測試時(shí)間：10-58秒;

 

8.小壓力：1pa;

 

9.大壓力：3000pa;

 

10.精確度：±2%;

 

11.測量單位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;

 

12.數(shù)據(jù)接口：RS232C，異步，雙向作用;

 

13.壓力系統(tǒng)可自動(dòng)檢測氣壓的范圍，并可測試大面積樣品;

 

14.功能強(qiáng)大具有消聲裝置的抽吸泵;

 

15.儀器可自動(dòng)探測測試頭面積、自動(dòng)選定測試孔大小、自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)抽力大小;

 

16.具有自編程功能，客戶可根據(jù)需要自己編寫程序;

 

17.具備氣流初調(diào)及細(xì)調(diào)開關(guān)，自動(dòng)切換，全封閉管道設(shè)計(jì)，漏氣量小于0.1 l/m2/s.

 

試驗(yàn)調(diào)試：

 

1、儀器工作前應(yīng)將之調(diào)平，具體操作為旋轉(zhuǎn)可調(diào)機(jī)腳使儀器水平即可。

 

2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結(jié)合面。

 

3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。

 

4、檢查吸風(fēng)軟管與流量筒體，吸風(fēng)機(jī)的聯(lián)接是否緊密。

 

5、檢查流量筒體上的門蓋與門鎖是否能蓋緊。

 

6、檢查打印機(jī)是否正確聯(lián)機(jī)。

 

7、校正。

 

8、檢查儀器是否漏氣：用無孔板代替校正板進(jìn)行測試，透氣率屏顯示數(shù)值為0（允許跳動(dòng)10Pa以下）為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應(yīng)進(jìn)行檢查并調(diào)整。

 

試驗(yàn)操作：

 

1、按要求準(zhǔn)備好試樣并裁剪成規(guī)定尺寸。

 

2、選擇試樣定值圈并安裝在儀器上。

 

3、選擇噴嘴。

 

4、接通儀器電源。

 

5、進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。

 

6、按下啟動(dòng)鍵，儀器啟動(dòng)。

 

7、儀器自動(dòng)將試樣壓緊，開始測試，至達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，自動(dòng)將試樣松開，儀器自動(dòng)換算出測試結(jié)果并停止。

 

8、進(jìn)行下一塊試樣的測試，直到有效測試數(shù)達(dá)到要求后（次數(shù)顯示屏當(dāng)前為第幾次測試）按GB/T 5453—97進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

 

9、測試結(jié)果可在透氣量/壓差顯示屏上觀察，也可打印。

 

10、測試結(jié)束，關(guān)閉電源，并清潔儀器和各附件，將定值圈卸下放入備件抽屜。

 

注意事項(xiàng)：

 

1、儀器為高精密性設(shè)備，搬移和運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁碰撞和劇烈顛簸。

 

2、儀器出廠時(shí)已較準(zhǔn)，非專業(yè)人員不可折修儀器內(nèi)部器件。

 

3、儀器附件（噴嘴，噴嘴座及孔板、試樣定值圈）直接關(guān)系到 測試精度，不允許用抹布直接擦試，如有沾污，應(yīng)用吹耳球吹拂其表面灰塵。

 

4、測試過程中，不要觸動(dòng)試樣，以免影響試樣透氣性能。

 

5、噴嘴口徑的選擇應(yīng)根據(jù)試樣透氣性能來選擇，對于不清楚其透氣性的試樣，有必要多進(jìn)行幾次測試，使其更精確反應(yīng)試樣透氣性能。

 

6、氣流量筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應(yīng)視使用頻率予以定期清潔。

 

7、對于儀器測試很長時(shí)間，也未穩(wěn)定壓差值和風(fēng)機(jī)聲響連續(xù)過大，應(yīng)停機(jī)檢查各元件的氣密性或所選測試件是否在量程范圍。

 

8、對于不同厚度的試樣，應(yīng)調(diào)節(jié)試樣壓頭位置，使其能更好緊密壓緊試樣。

 

9、儀器測試與空氣大氣壓相關(guān)，建議每工作日進(jìn)行一次校對，儀器校對工作應(yīng)由專門的人員進(jìn)行。

 

10、氣流量筒內(nèi)有精密傳感元件，更換噴嘴和清潔時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕柔，以免發(fā)生意外。

 

11、各密封聯(lián)接處的氣密性直接影響測試精度，應(yīng)小心沾污、變形和破損。