面料檢測儀器
發(fā)布時(shí)間：2019-08-04 22:55
面料檢驗(yàn)項(xiàng)目
理化指標(biāo)：皂洗牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐熱壓(熨燙)色牢度
物理項(xiàng)目：門幅、克重、靜態(tài)縮水率、氣蒸收縮、起毛起球、撕破強(qiáng)力、拉伸斷裂強(qiáng)力、接縫滑移
理化指標(biāo)
①皂洗牢度
取40mm×100mm試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm的多纖維貼襯織物相接觸，沿靠近羊毛一短邊縫合，形成一個試樣。用紡織品專用皂片5g/l配置好溶液，取配制好的100ml的溶液和試樣業(yè)同放入鋼杯中，置于溫度為40°C的耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，時(shí)間為 30min鐘進(jìn)行測試。測試完成后，立即取出組合試樣，然后在流動的冷水中清洗擠去水分。展開組合試樣，平鋪在溫度不超過60℃的空氣中干燥后，利用灰卡在D65光源下來判定變褪色及沾色等級。
②耐水色牢度
取40mm×100mm試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm的多纖維貼襯織物相接觸，沿靠近羊毛一短邊縫合，形成一個試樣。在室溫下將組合試樣置入三級水中完全浸濕，倒去溶液，平置于兩塊玻璃或丙烯酸樹脂板之間，放于預(yù)熱的試驗(yàn)裝置中，受壓12. 5kPa。將帶有組合試樣的裝置放入烘箱內(nèi)，于(70土2)℃下處理1h。取出并展開組合試樣，平鋪在不超過60℃的空氣中干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色級數(shù)和貼襯織物的沾色級數(shù)。
SW-12D型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)
③耐汗?jié)n色牢度
分耐酸汗?jié)n色牢度和耐堿汗?jié)n色牢度。
測定前，必須準(zhǔn)備好配置好的堿和酸。配置方法如下:
1、堿液每升含： L-組氨酸鹽酸鹽-水合物0.5g，氯化鈉5g，磷酸氫二鈉十二水合物5g，用0. 1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至8。
2、酸液每升含： L-組氨酸鹽酸鹽-水合物0. 5g，氯化鈉5g，磷酸二氫鈉二水合物2. 2g，用0. 1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至5.5。
然后取40mm×100m試樣塊，正面與一塊40mm×100mm 的多纖維貼襯織物相接觸，沿靠近羊毛一短邊縫合，形成個試樣。 在浴比為50: 1的酸、堿試液里分別放入一塊組合試樣，使其完全潤濕，然后在室溫下放置30min，必要時(shí)可稍加撳壓和撥動，以保證試液能良好而均勻地滲透。取出試樣，用兩根玻璃夾去夾組合試樣上過多的試液。將試樣夾在兩塊試樣板中間。用同樣步驟放好其他組合試樣，并使試樣受壓12.5kPa，酸和堿試驗(yàn)使用的儀器要分開。把帶有組合試樣的酸、堿二組儀器放在恒溫箱內(nèi)，在(70土2)℃的溫度下放置1h。取出試樣并展開試樣并懸掛在溫度不超過60℃的空氣中干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色級數(shù)和貼襯織物的沾色級數(shù)。
YG631型汗?jié)n色牢度儀
④耐摩擦色牢度
分干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度兩種。
將剪取合適的試樣平鋪在耐摩擦色牢度試驗(yàn)機(jī)底板上，用夾緊裝置將試樣兩端固定，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致。開機(jī)后，進(jìn)行往復(fù)動程為100mm，摩擦頭垂直壓力為9N。循環(huán)次數(shù)為10的實(shí)驗(yàn)。濕摩擦的測試棉布必須用三級水浸濕，使其含水量達(dá)到95%~105%。其他操作相同。濕摩擦檢測結(jié)束后，將濕摩擦布放在室溫下晾干后評級。
Y571B摩擦色牢度儀
⑤耐熱壓（熨燙）色牢度
將一塊40mm×100mm的試樣正面和濕潤的棉貼襯布，置于覆蓋在羊毛法蘭絨襯墊之上的棉布上，再把棉貼襯織物放在試樣上。放下加熱裝置的上平板，使試樣在溫度180度和4kpa的壓力下，受壓30s。取下試樣調(diào)濕后用樣卡評定試樣的變色和棉布的沾色級數(shù)。
YG605型熨燙升華色牢度測試儀
物理項(xiàng)目
①門幅
用鋼直尺對平鋪在操作臺上的測試樣進(jìn)行全門幅的測量，并將結(jié)果修約到0. 5cm。
②克重
將織物平鋪在測試臺上，避開折痕處用圓盤取樣器任意取兩個100c㎡圓放在天平上稱量，取其平均值。并修約到0.1g/㎡。
ZB01B型圓盤取樣器
③靜態(tài)縮水率(對于樣布0.5m的需要測試)
對樣布進(jìn)行四角定位，尺寸為(350士10) mm×(350士10) mm，沿500mm× 500m的大小將剪下樣布。并將樣布浸泡在加有1g/L的平平加溶液中，浸泡1小時(shí)。取出試樣，用脫水機(jī)脫干多余水分，將樣品懸掛在晾衣架上。待充分干燥進(jìn)行測量，并記錄數(shù)據(jù)。計(jì)算縮水率=（洗后平均長度-洗前平均長度）/洗前長度×100%。并將結(jié)果修約到0.1.
④氣蒸收縮
剪取兩經(jīng)兩緯50mm×300mm的試樣，并做250mm的標(biāo)記后將試樣放入預(yù)熱好的套筒式氣蒸儀中并保持30s。移出試樣冷卻30s在放入儀器中。如此重復(fù)3次。最后，取出試樣冷卻至常溫。量取試樣尺寸并精確到0.5mm。氣蒸收縮%=（氣蒸前平均長度-氣蒸后平均長度）/氣蒸前長度×100%。計(jì)算結(jié)果修約到0.1。
⑤起毛起球
一般情況下， 針織物我們主要采用箱式的起毛起球就是取尺寸為125mmx1 10mm的試樣，將測試樣在背面縫合，以(12士2)毫米的寬度縫合。從內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)待測樣，正面向外套上橡膠管。用19毫米寬的膠帶將待測樣邊與橡膠管露出的兩端包緊，膠帶的一半粘住測試樣邊，另一半粘住橡膠管。膠帶在橡膠管繞1周半，在膠帶和橡膠管邊中間應(yīng)剩下(6士1)毫米的縫隙。將樣品的放入毛起球箱并設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行測試。粗紡織物翻轉(zhuǎn)7200r，精紡織物翻轉(zhuǎn)14400r。待試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣在光源下評級。
YG511-4型箱式起球儀
機(jī)織物的測試主要采用圓軌跡法。取塊100c㎡的圓， 采用織物磨料的方法進(jìn)行測試。針對所測試磨料類型的不同試樣夾頭加壓的重量及摩擦次數(shù)不同。
YG502型織物圓軌跡法起毛起球儀
⑥撕破強(qiáng)力(沖擊擺錘法)
主要測試機(jī)織物在使用過程中，被突起物鉤損造成損壞的強(qiáng)度。剪取尺寸為100mm×75mm試樣，在試樣上切一個20mm的切口，余下撕裂長度43mm，用適應(yīng)的重錘給以瞬間的作用力，將其撕破，測定其撕裂強(qiáng)度。并將結(jié)果修約0.1N。
YG033A型落錘式織物撕裂儀
⑦拉伸斷裂強(qiáng)力
取3經(jīng)3緯尺寸為5cm×30cm的試樣，將儀器的拉伸速度和夾距要根據(jù)面料的伸長來定拉伸速度和夾距：伸長<8%，夾距200mm，速度20mm/min；伸長8% ~75%，夾距200mm,，度100mm/min；伸長> 75%，夾距100mm，速度100mm/min。當(dāng)采用預(yù)加張力時(shí)，產(chǎn)生的伸長應(yīng)≤2%， 否則采用無張力夾持。≤200g/㎡ : 2N; 200~500g/㎡的: 5N; > 500g/㎡ :10N。設(shè)定結(jié)束后進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
鉗口斷裂，小于最小正常值，應(yīng)舍棄，重新取樣，所有試驗(yàn)都是鉗口斷裂，應(yīng)報(bào)告單值，鉗口斷裂應(yīng)在報(bào)告中注明。結(jié)果修約：≤10N，修至0N; 10-1000N的，修至1N；≥1000N的，修至 10N。
YG026C電子織物強(qiáng)力機(jī)
⑧接縫滑移
將所用測試面料放在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中放置4小時(shí)及以上；沿織物經(jīng)向和緯向各裁取200×100mm樣品各5塊；將試樣(正面朝內(nèi))對折，折痕平行于寬度方向，并距折邊20mm處用301型縫跡型式縫制試樣，如果有必要的話，縫紉線的兩端要打結(jié)，以防滑脫。然后在距縫線12mm處剪開樣品，兩層織物的余量應(yīng)該相同。
將CRE等速伸長試驗(yàn)儀的上下夾具的夾距設(shè)定為100mm, 并以拉伸速率為50mm/min緩慢增大施加在試樣上的負(fù)荷直至達(dá)到合適的負(fù)荷值，在以原有的速度下降，將施加在試樣的的壓力減小到5N，立即測量線跡兩遍的最大寬度值即是滑移值，并約到1mm。（拉力見下表）：
其他
1、色牢度測試項(xiàng)目的制樣，應(yīng)該距邊15cm取樣，標(biāo)示正反面。顏色相近的測試樣，應(yīng)該做好區(qū)分標(biāo)記。
2、物理測試樣項(xiàng)目制樣，應(yīng)避開折痕、疵點(diǎn)及距邊15cm。兩塊試樣不應(yīng)包含相同的經(jīng)緯紗。為了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，需要對儀器進(jìn)行校驗(yàn)。
